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化工油氣抽送高壓漩渦氣泵

描述:化工油氣抽送高壓漩渦氣泵利用再生原理設(shè)計(jì),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速,產(chǎn)生高風(fēng)壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!長。采用軸承,葉輪,全銅線圈打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品!原理設(shè)計(jì),單段風(fēng)葉徑小,風(fēng)量增速,產(chǎn)生高風(fēng)壓特性,免保養(yǎng)!無油氣!長。

更新時(shí)間:2024-09-27
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌Quanfeng/全風(fēng)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,印刷包裝
類型低噪音風(fēng)機(jī)電壓380V/220V
材質(zhì)鋁合金用途管道增壓風(fēng)機(jī)

化工油氣抽送高壓漩渦氣泵

化工油氣抽送高壓漩渦氣泵吹吸雙功能;

1、具真空和排壓兩種功能,采用德國高瑞技術(shù),通過的氣體無水無油,具低噪 音、率、免維護(hù)、高等特點(diǎn);功率范圍:0.25~25KW;空氣流量: 80m3/h~2050m3/h;壓縮能力:1000mmH2O~7000mmH2O;真空吸附能力: 1000mmH2O~4500mmH2O,特殊葉片設(shè)計(jì),壓力高、風(fēng)量大、噪音低、長;

2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易!

應(yīng)用特點(diǎn):

1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,機(jī)械密度高,運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極密的平衡設(shè)計(jì)、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。

2、低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器,能大大降低 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為運(yùn)行,滿足客戶的要求。

3、:真空輸送物料風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,,擁有“高、、輕"等特點(diǎn),科技含量高、、低碳、*出色產(chǎn)品。

4、用途廣泛:真空輸送物料風(fēng)機(jī)同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī),可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時(shí)更具靈活性。

5、維護(hù)簡單:除了葉輪之外,真空輸送物料風(fēng)機(jī)沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到免維護(hù),節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、




化工油氣抽送高壓漩渦氣泵

化工油氣抽送高壓漩渦氣泵工作:
(一)風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動
排除方法:
1、未接通電源——接通電源
2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)
3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換
4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
排除方法:
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅(jiān)固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
排除方法:
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
排除方法:
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
排除方法:
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線
(六)流量減小
排除方法:
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線














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