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主營產(chǎn)品:風(fēng)機(jī),高壓鼓風(fēng)機(jī),中壓風(fēng)機(jī)。防爆風(fēng)機(jī),工業(yè)吸塵器,工業(yè)集塵機(jī),減速機(jī),電機(jī)
描述:超聲清洗機(jī)用高壓漩渦氣泵原理是:空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時,由于離心和慣性作用,泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能,以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴(kuò)散;
品牌 | Quanfeng/全風(fēng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,印刷包裝 |
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類型 | 低噪音風(fēng)機(jī) | 電壓 | 380V |
材質(zhì) | 鋁合金 | 用途 | 管道增壓風(fēng)機(jī) |
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超聲清洗機(jī)用高壓漩渦氣泵原理是:空氣由高速旋轉(zhuǎn)的泵輪鼓入水體時,由于離心和慣性作用,泵輪出口f處空氣獲得足夠的動能和勢能,以垂直于泵軸的方向向四周輻射和擴(kuò)散;同時空氣與水體之間產(chǎn)生呈縱向旋渦狀的攪拌和混合作用,使水體中的溶解氧得以迅速增加。在水產(chǎn)養(yǎng)殖、廢水污水的環(huán)保治理中需將水體增氧瓦解、分解水中異物、污水成分。
超聲清洗機(jī)用高壓漩渦氣泵采用特殊材料制造而成:
1、曝氣風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
2、曝氣風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,150000小時免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
3、曝氣風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管,從而達(dá)到低噪音。
4、曝氣風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號可以全壓使用。
5、曝氣風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波 翻滾高度一致。
6、曝氣風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產(chǎn)品。
7、曝氣風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì),相當(dāng)于摩托車發(fā)動機(jī)散熱裝置,大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時的溫度。
8、曝氣風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理,兩個軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后 端,達(dá)到好的動平衡配置,并且利于散熱。(原因在于:風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱,而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作,從而保持軸承在低溫下長期工作。)
9、曝氣風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì),從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動。
10、曝氣風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,曝氣風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。
使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。