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主營產(chǎn)品:風(fēng)機,高壓鼓風(fēng)機,中壓風(fēng)機。防爆風(fēng)機,工業(yè)吸塵器,工業(yè)集塵機,減速機,電機
描述:上海4000W工業(yè)環(huán)形高壓風(fēng)機自進入市場以來,受到了廣大客戶的支持和厚愛,風(fēng)機具有環(huán)保,高效,節(jié)能、高壓,大風(fēng)量,低噪音,體積小,輕量化,可變頻等特點.風(fēng)機采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的.
品牌 | Quanfeng/全風(fēng) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,印刷包裝 |
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類型 | 低噪音風(fēng)機 | 電壓 | 380V |
材質(zhì) | 鋁合金 | 用途 | 管道增壓風(fēng)機 |
集各家所長的同時,具備*的優(yōu)勢,獨立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗、測試,各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達到適用要求,并*扦樣取樣產(chǎn)品的水平。側(cè)風(fēng)道高壓風(fēng)機是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備,選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小重量輕等特點,旋渦泵采用電機直聯(lián)式,不需要任何變速機構(gòu),由于其結(jié)構(gòu)簡單,傳動形式直接,所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定,維修方便等優(yōu)點,而且送出的氣源無水、無油、溫升低,這是其他氣源發(fā)生設(shè)備不能比擬的。
應(yīng)用介紹:
1、紡織設(shè)備:旋渦氣泵、高速織襪機;涂布厚度控制并保證厚 度均勻、去除水份、干燥,抽紗機。
2、塑料輔機及中央供料系統(tǒng):在流延機使用中,為保證能高速生產(chǎn), 確保流延膜均勻,冷卻
輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層,旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻;同時用于注塑機的真空上料,干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制,比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻;可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥,涂層厚度控制;電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機使用于易拉罐的氣力輸送;飲料瓶、罐及各種包裝食品dia碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運用。
7、印刷設(shè)備:絲網(wǎng)印刷機械;UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化,循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備;用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機(洗車機)、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機可用于水面曝氣、增氧,增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
使用和保養(yǎng)
1, 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2, 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3, 氣泵工作時,應(yīng)避免風(fēng)機的進風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 氣泵除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝 在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。