真空抓取移位設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)

的特點(diǎn):鋁合金壓鑄小型重量輕，高風(fēng)壓免保養(yǎng)無油氣前傾式葉片設(shè)計(jì)，體積小，質(zhì)量輕且較有高壓力之產(chǎn)生。低噪音：新設(shè)計(jì)，能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生之高頻集特殊之消音材質(zhì)，大幅降低噪音比。真空吸附高壓鼓風(fēng)機(jī)由于其特殊的抽真空性能，被不同的機(jī)械設(shè)備行業(yè)引用。同類相比產(chǎn)品噪音更低，高壓風(fēng)機(jī)采用鋁合金材質(zhì)，產(chǎn)品整體更注重輕量化、小型  化、產(chǎn)品功率更小、更加節(jié)能！馬達(dá)外殼采用鋁合金精密鑄成型，選用*的全自動(dòng)加工設(shè)備及國際標(biāo)準(zhǔn)工藝流程制作而成，高壓風(fēng)機(jī)吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉，具有體積小，風(fēng)量大，噪音低，免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).產(chǎn)品運(yùn)行安靜平穩(wěn)，低噪節(jié)能，堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)，規(guī)格齊全，統(tǒng)一電壓設(shè)計(jì)；50Hz-60Hz共用。    

真空抓取移位設(shè)備高壓鼓風(fēng)機(jī)

1、吹、吸兩用型，相比于其他單用泵類功能比較強(qiáng)大；

2、使用方便，后期基本不維護(hù)維護(hù)，不用加潤(rùn)滑油，只需要對(duì)進(jìn)氣口做過清潔過濾，和壓力的保護(hù)即可，不要超壓運(yùn)行。

3、風(fēng)機(jī)整體采用鋁合金壓鑄成型，結(jié)識(shí)耐用、耐磨、風(fēng)機(jī)可立式或臥式安裝，使用方便，安裝便捷，對(duì)安裝環(huán)境要求較低。

4、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)中，內(nèi)部沒有任何基礎(chǔ)的部分，所以不會(huì)產(chǎn)生磨損，產(chǎn)生磨損的僅僅是兩端的軸承，但是使用幾年是沒有問題，更換也相當(dāng)方便。

高壓鼓風(fēng)機(jī)工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽  時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口排出泵體。

使用和保養(yǎng)

1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3， 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。

5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。

6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。

7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。